机械加工精密度的要求有哪些？

　　机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

　　文林机械强调机械加工要满足一定的精密度，是指钢件在机械加工后的实际上几何图形主要参数与零件图纸所要求的理想化值的相一致的水平。而他们中间不相一致的水平，则称之为生产加工偏差。

　　文林机械生产加工精密度包含3个层面：一方面是规格精密度，限定生产加工表层两者之间标准标准间规格偏差不超出必须的范畴；另一方面形状精度指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。限定生产加工表层的宏观经济几何图形样子偏差，如圆度、圆柱度、平行度和直线度等。

　　还有一方面则是互相部位精密度，限定机械加工厂生产加工表层两者之间标准间的互相部位偏差，如同轴度、平整度和平行度等。生产加工精密度是生产加工后零部件表层的实际上规格、样子、部位几种几何图形主要参数与工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的合乎水平。

　　1、理想化的几何图形主要参数，对规格来讲，是说均值规格；

       2、对表层几何图形样子来讲，是说的圆、圆柱体、平面图、球面和平行线等；

       3、对表层中间的互相部位来讲，是说的平行面、竖直、同轴输出、对称性等。

　　文林机械生产零部件实际上几何图形主要参数与理想化几何图形主要参数的偏移标值称之为生产加工偏差。生产加工精密度与生产加工偏差全是点评生产加工表层几何图形主要参数的专业术语。生产加工精密度用公差等级考量，等级值越小，其精密度越高；生产加工偏差用标值表达，标值越大，其偏差越大。