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激光加工焊接的基本原理及优点是什么?

时间:2020-12-30     作者:文林机械

  伴随着机械加工行业的迅速发展趋势,市场对激光加工焊接技术性的规定愈来愈高,激光设备已从单一运用慢慢转为多样化运用,激光加工焊接层面已不是单一的是电焊焊接。接下来小编简介下激光加工焊接的基本原理及优点,一起往下看吧!


  激光加工技术主要有以下独特的优点:


  ①使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益。


  ②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。


  ③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。


  ④可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。


激光加工


  ⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换,极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工,因此它是一种极为灵活的加工方法。


  ⑥无接触加工,对工件无直接冲击,因此无机械变形,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。


  ⑦激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响极小,因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。


  ⑧激光束的发散角可<1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kW量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。


  激光加工技术已在众多领域得到广泛应用,随着激光加工技术、设备、工艺研究的不断深进,将具有更广阔的应用远景。由于加工过程中输入工件的热量小,所以热影响区和热变形小;加工效率高,易于实现自动化。


  激光焊接是以聚焦点的粒子束作为电力能源负电子焊接件所造成的发热量开展电焊焊接的一种高效率高精密的方式,激光焊接是激光器原材料生产加工关键技术之一。


  因为激光加工焊接的优势,已取得成功运用于微、中小型件的高精密电焊焊接中。激光加工焊接是运用高效率能量的激光器单脉冲对原材料开展细微地区内的部分加温,激光器辐射源的动能根据导热向原材料的內部外扩散,将原材料熔融后产生特殊溶池。


  激光加工焊接关键对于厚壁原材料、高精密件的电焊焊接,速度更快,焊接整平、美观大方,焊后不用解决或只需简易解决,焊接品质高,无出气孔,可精准操纵,聚焦点光斑小,精度等级高,易保持自动化技术。


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