精密机械加工自动化加工的流程分析！

　　精密机械加工自动化需要按照流程执行，五金加工制造首先就是对材料的安放，然后试试加工工艺。实施金属原材料加工就要运用自动化技术，对数控自动化技术的应用就比较重要，接着就要结合需求方提供的加工图纸按照模具选择，通过对数控技术进行加工。

　　在加工中就要注意相应的问题，先把被加工的金属材料固定好，避免金属材料在加工中受到打磨因素影响产生晃动，造成最终产品成型达不到实际要求[3]。加工时要判断材料安放是否是垂直的，以及是否符合加工需要的角度。对材料投入的时间以及顺序等因素也要能充分考虑。

　　要充分重视五金加工件套裁加工工艺，加工过程中能适当的对零部件可能产生的重叠和脱落情况实施监控，对材料安放过程中要尽量留有空隙，从而方便降低机械操作错误率。为能有效保障加工有序开展，就要针对加工工艺选择适当的加工时机，在精确度上要能加以保障。

　　机械自动化加工的不足分析，对五金加工制造过程中，还存在着一些不足之处，对这些问题的及时性解决就显得比较重要。数控机床的应用可能对造成压伤的问题。这一问题的出现和被加工原材料表面附有杂志以及金属碎片有关。

　　所以在进行加工过程中，就要注重对机床杂物清理工作加强重视，然后结合实际对机械零部件进行检查维护，保障数控机床五金加工件的正常运行。在实际加工过程中，也比较有可能对造成划伤以及出现材料变形的问题[4]。对于这些不足之处，在实际加工中就要充分的认识，并找到相应的处理措施加以应对。